光伏太阳能丝印网版：光伏电池制造的关键 “画笔”

在光伏电池制造的复杂流程中，光伏太阳能丝印网版宛如一支关键的 “画笔”，对电池的性能和生产效率起着举足轻重的作用。

丝网印刷技术凭借操作简便、成本低廉且适宜大规模生产的优势，成为太阳能电池电ji制作的主流选择。而网版作为丝网印刷的核心工具，主要由不锈钢（或钨钢）织成的不同网目大小的网纱、PI 胶膜以及涂在网纱上的感光胶构成。常见的网版类型有网布角度为 22.5° 的常规网板，以及网布角度为 0° 和 90° 的无网结网版，后者在提升印刷效果上具有一定优势。天津烫金印刷

随着光伏行业的发展，对网版的要求也不断提高。为了提升光伏电池性能，从电ji制作角度，需制作更细栅线以减少遮光面积提升电流密度、采用合适栅线电ji材料改善填充因子、制作大高宽比栅线电ji改善填充因子。全开口钢网印刷技术应运而生，其通过使用特殊设计的钢网，实现 100% 开口率，无网纱阻挡，透墨率更高。这一技术带来了诸多优势：可实现细栅线宽小于 25 微米，预期未来小于 20 微米，减少电池表面遮光面积，增加受光面积，提升光电转换效率，例如东方日升异质结电池测试中，短路电流 Isc 和填充因子 FF 提升，电池效率提升 0.12%；100% 开口率使浆料透过率大幅提高，能节省约 20% 浆料消耗，降低电池金属化成本；印刷后的细栅线高度均匀平坦，降低了栅线电阻，提升电池填充因子，保障输出功率稳定；全开口钢网由耐扎、耐磨钢材制成，使用寿命较传统丝网至少提升一倍以上，降低设备维护成本，保障生产效率。天津烫金印刷

此外，新一代网版采用皮秒镭射工艺，图案线条至小尺寸可达 5um，精度满足 1um 公差，原材料丝网线径实现 7um 量产，有助于降低光伏电池制造成本并提高太阳能电池转换效率。当电池电路线条开口需求达 15um 以下时，需丝网线径小于 11um 匹配并对网纱目数均匀性有特别高要求。为满足这些创新研发需求，众多企业设立研发部门，其产品得到了晶澳、通威等光伏头部企业的认可。在光伏电池制造不断追求降本增效的进程中，光伏太阳能丝印网版正朝着高目数细线径、无网结以及更高精度的方向持续发展，不断推动着光伏产业技术的革新。

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